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成型機(jī)的一個工作循環(huán)包括如下動作：

(1) 上料、片材進(jìn)成型機(jī)：將發(fā)泡片材牽引至片材成型機(jī)的內(nèi)部，用光電開關(guān)控制上料長度;

(2) 預(yù)熱、加熱：將發(fā)泡片材用陶瓷輻射瓦進(jìn)行預(yù)熱加熱，智能溫控表控制溫度，使其具有可塑性;

(3) 成型：液壓單獨(dú)控制上下模，真空、壓空、模壓綜合成型;

(4) 沖裁：液壓自動控制沖裁，將成型后的制品裁剪為成品;

(5) 落料、成品、包裝：將沖裁后的成品進(jìn)行包裝;

(6) 邊角料收卷：將沖裁后的剩余邊角料收卷回收，進(jìn)入廢料破碎造粒機(jī)重復(fù)利用。

餐盒機(jī)的保養(yǎng)：雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)器清潔，潤滑擠出機(jī)的各個運(yùn)動部件的清潔，比如減速箱中會有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質(zhì)，檢查齒輪和軸承的磨損情況并做好記錄。在用一段時間之后要對雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行一次檢查，檢查所有螺釘?shù)乃删o情況，并做好記錄。任何一個大的故障起初都是由小問題沒有及時處理而造成的不可挽回的損失，平時的日常維護(hù)從一定程序上可以降低大的問題發(fā)生。

餐盒機(jī)的保養(yǎng)維護(hù)1、檢查，調(diào)整電動機(jī)，控制儀表，各個管路以及工作部件。如果生產(chǎn)中突然斷電，主傳動和加熱停止，當(dāng)恢復(fù)供電時，必須將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時間后方能開動擠出機(jī)。如發(fā)現(xiàn)雙螺桿擠出機(jī)儀表、指針的轉(zhuǎn)向滿度，應(yīng)檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。

2、雙螺桿擠出機(jī)附屬的冷卻水管內(nèi)壁易結(jié)水垢外部易腐蝕生銹。日常維護(hù)時應(yīng)做認(rèn)真檢查，水垢過多會堵塞管路，達(dá)不到冷卻作用，銹蝕嚴(yán)重會漏水，日常維護(hù)中必須采取除垢和防腐降溫措施。重點(diǎn)檢查對驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動的直流電動機(jī)的電刷磨損情況，定期檢測電動機(jī)的電阻值是否在規(guī)定值以上。

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